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随着生活水平的不断提高，紧固件的用途在不断的延伸，功能也从逐步单纯的紧固锁紧功能延伸至“防盗、美观、防锈耐用”等等更高层次的要求。也许您还正在找各种原因：为什么使用同样的材质，别家的产品都能通过防锈盐雾测试、产品整洁美观，而自己的确达不到呢？

凯盟凭借多年的紧固件表面处理经验，在不锈钢、不锈铁等材料应用上的紧固件产品上，积累了丰富的紧固件钝化防锈和有关紧固件十字槽、内角孔等特殊的清洗经验。可为您提供简单有效的工艺方法及产品。提高您的市场竞争能力！

我们能帮您解决什么问题？

01 快速有效清除螺丝头部油污

对于所有的螺丝制造企业来讲，如何清洗经过“打头”或者冷镦以后的螺丝是一个普遍可见的难题。我们知道，所有的螺丝的头部因为在制造过程中会采用粘稠度较高的拉伸油作润滑冷却，并在高速的锻造或冷墩下成型。正是由于这种特殊的制造工艺，使得这些油脂混合物在高温的状态下面容易形成碳化物，这种碳化物附着力很高，用传统的方法清洁很难达到好的清洁效果，市面上比较传统的做法是采用强酸（硫酸、盐酸），用高浓度的酸去腐蚀或者是采用振动抛光，但振动抛光有它的缺陷，就是在一些孔隙磨料难以触达的地方，它是清除不彻底的，用强酸虽然说可以去有效剥离这一部分顽固的油渍或者碳化物，但它最大的问题是对于零件的基材会有过腐蚀的风险，并且操作的过程当中会产生大量的浓烟，对工人的身体健康也会造成一定的危害，我们作为行业领航者，针对这一系列问题提供了一种便捷的清洗工艺，只需要在70度中低温的条件下对于零件保持10~15分钟时间就可以快速的清除掉这一层污垢，并且提高零件的光洁度，目前此工艺在螺丝紧固件行业已经取得了非常广泛的应用。

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03 有效预防螺丝因内应力而断裂

螺丝的断裂其实主要原因是来源于它的材料内应力，在制造过程当中，因为螺丝受到挤压，内部会产生一定的内应力。在一般的工艺上面并没有采取中温退火或者相关工艺去消除它本来存在的这种应力，加上在螺丝的表面处理过程中，绝大多数都会采用一些酸性的药水对零件去进行酸洗或者钝化，那么在这个表面处理的过程当中，氢离子由于它原子半径比较小，它也会一定的程度往零件内部进行渗入，也加剧了这种内应力增大的风险，所以在一定的条件下面，受到外力的影响，螺丝就极容易发生氢脆而引起断裂的现象。针对这样的问题，我们可以提供一种有效的钝化工艺，那么钝化工艺为什么可以解决或者降低这种氢脆的风险呢？是因为在零件表面生成钝化膜以后，这种钝化膜可以减少螺丝与其它金属基材的这种摩擦过程起到润滑的作用，因为钝化膜在零件的表面形成了保护层以后，可以理解为在微观降低螺丝和金属基材摩擦的界面温度，另外的话在工艺上面我们也有后续辅助的工艺，可以去有效的将这些螺丝的内应力在工艺过程当中及时的得到释放，这样有效的去减低氢脆的风险。目前我们采用此工艺有成功的解决华为机箱不锈钢螺丝在铝材机箱上面发生断裂的案例得到有效验证。

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02提高产品盐雾防锈性能

因为螺丝在生产过程中，由于螺丝的牙纹大多是采用搓牙或转造挤压这样的工艺来制造，无论是转造或搓牙成型，在这个过程中都需要用到模具，而模具上的铁离子也会在此过程中渗透到金属的表面，并且螺丝由于发生较大的塑性形变，金属组织被拉长、变形甚至断裂从而导致它的机械性能降低，同时它的耐腐蚀能力也降低。那么要满足螺丝在不同的环境，尤其是户外、海洋条件下耐腐蚀，那就势必要对它进行钝化处理，我们现有的工艺通过对304、420的螺丝处理，最高盐雾测试可以达到2000小时以上，而且不破坏零件的尺寸，并且光泽度比处理之前会要更高一至两个等级。目前在户外通讯、海洋军舰以及建筑等领域有广泛的应用。针对不锈钢的钝化，我们不同于市面上的传统工艺，我们可以为客户提供无磷无氮的钝化处理药水以及工艺，不含磷和不含氮这是环保未来的一个趋势。

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04 提供特殊的点胶螺丝钝化工艺

对于螺丝来讲种类有很多，但里面有一种比较特殊的是一些精密零部件或者电器产品上面会用到点胶的螺丝用于定位，传统工艺由于含有强酸，那么这种点胶在酸洗的环境下面是很容易发生剥落的风险，针对这种特殊的情况，我们有一款KM0426的产品，经过验证能够有效的保持钝化以后点胶螺丝不会出现剥落甚至老化的问题，而且能有效的提高盐雾测试的能力，这一工艺已经成熟在市面运用多年。

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